Технологическое будущее: как Москва развивает станкоинструментальную промышленность и робототехнику

Станкостроение – ключевая отрасль машиностроения, имеющая критически важное значение для обеспечения технологического суверенитета всей нашей страны.

В Москве работают свыше 70 компаний, которые на производственных площадках столицы выпускают станки, инструменты и высокотехнологичные роботизированные системы. В 2024 г. их выручка превысила 18 млрд рублей — на 42,6% больше, чем годом ранее, и этот высокотехнологичный сегмент промышленности ежегодно увеличивается в объемах.

Московские предприятия работают не только на внутренний рынок, но и активно экспортируют свою продукцию. Среди основных, самых успешных направлений экспорта можно назвать такие страны как: ОАЭ, Узбекистан, Турция, Таджикистан, а также Китай – в эту страну столичные предприятия поставляют станки для лазерной резки металла и шлифовки различных изделий. Компании экспортируют промышленных роботов, цифровые панели управления, установки лазерной резки и другие виды оборудования самых последних поколений.

Город предлагает специализированные программы льготного кредитования для приоритетных отраслей, позволяющие привлекать заемное финансирование по сниженной ставке для развития производства.

В частности, Московский Фонд поддержки промышленности и предпринимательства компенсирует затраты на уплату процентов по кредитным договорам, заключенным субъектом промышленности с банком или лизинговой организацией. Сумма компенсации должна не превышать 5 млрд рублей, срок финансовой поддержки – до 5 лет, компенсация ставки – 50% от ключевой ставки ЦБ РФ.

Также помощь доступна и в Московском гарантийном фонде, который осуществляет гарантийную поддержку по кредитным обязательствам, решая проблему нехватки собственного залогового обеспечения у бизнеса. Данная мера поддержки покрывает до 70% кредита на сумму до 100 миллионов рублей.

Суммарно при поддержке Правительства Москвы московские компании смогли привлечь свыше 500 млн рублей заёмного финансирования на реализацию своих проектов.

Поддержка доступна также через платформу i.moscow – производители могут получить грант на приобретение оборудования и развитие деятельности – до 30 млн рублей. За счет финансирования доступно возмещение расходов на приобретение или лизинг оборудования, а также компенсация процентов по кредитам. Претендовать на гранты могут участники Московского инновационного кластера. С 2022 года 11 компаний из сегментов станкостроения и робототехники получили гранты на общую сумму свыше 296 млн рублей.

Налоговыми преференциями пользуются компании-резиденты ОЭЗ «Технополис Москва»: в течение 10 лет предприятия освобождаются от уплаты налога на имущество, землю и транспорт, а налоговая ставка на прибыль составляет 2 процента вместо 25. Резиденты также освобождены от уплаты таможенных пошлин и НДС при ввозе товаров и оборудования в рамках процедуры свободной таможенной зоны. Сэкономленные средства предприятия направляют на увеличение объемов производства, а также на разработку и внедрение новых высокотехнологичных решений.

Помимо финансовой помощи компаниям, столица активно содействует развитию кадрового потенциала отрасли и повышению престижа инженерных профессий. В частности, Президентом России Владимиром Путиным в прошлом году был открыт Флагманский центр практической подготовки колледжей Москвы в ОЭЗ «Технополис Москва». Это первое инновационное образовательное пространство для практической подготовки квалифицированных кадров с учетом потребностей экономики Москвы, которая является крупнейшим учебно-производственным центром России. Мощности образовательного центра позволяют обучать более трех тысяч студентов в год.

В Центре работают полигоны токарных и фрезерных станков, слесарно-сварочных работ, участки композитных материалов и станков с числовым программным управлением, лаборатория метрологии, стандартизации и сертификации, точных цифровых измерений, машиностроительного проектирования.

Также в ОЭЗ «Технополис Москва» в рамках проекта «Техностажировка» молодые специалисты могут пройти практику и получить релевантные навыки на ведущих промышленных предприятиях столицы, в том числе в компаниях, которые занимаются разработкой высокотехнологичных станков и роботов.

*         *         *

Расскажу о нескольких предприятиях города, которые успешно развивают свое производство.

На площадке «Печатники» ОЭЗ «Технополис Москва» в мае открылся робоцентр компании-резидента «Технорэд». Предприятие создано в 2018 году, на нем работает 100 высококвалифицированных специалистов.

Центр специализируется на выпуске промышленных роботов, компонентов и программного обеспечения. На базе робоцентра работает лаборатория для тестирования технологий. Команда специалистов отдела исследований и разработок проводит полный спектр работ — от прототипирования и моделирования до испытаний роботизированного оборудования. Благодаря такому подходу значительно сокращается время вывода новых изделий на рынок, а также повышается их качество и надежность.

Еще одну лабораторию робототехники «Технорэд» открыл в РЭУ им. Г.В. Плеханова. Передовое оборудование предприятия, размещенное здесь, позволяет подготовить студентов к работе с реальными задачами промышленного сектора еще во время обучения.

Компания активно развивает экспортное направление. В 2024 году резидент ОЭЗ успешно реализовал более 15 экспортных проектов в Республику Беларусь, Германию и Израиль.

В марте 2025 года Республика Беларусь приобрела у «Технорэд» нового покрасочного робота, который заменяет одновременно трёх профессиональных маляров. А в начале сентября резидент столичной ОЭЗ совместно с крупной российской IT-компанией приступили к производству большой роботизированной системы, которая вскоре отправится в Казахстан.

Уже с 2028 года «Технорэд» планирует расширение экспорта линейки кибербезопасных роботов и робосистем на рынки Латинской Америки, ЮАР и Индии.

В 2024 году робототехнический комплекс предприятия по паллетированию и укладке «REDCARGO» занял 1-е место Национальной премии «Лучший промышленный дизайн России».

Компания «Лазеры и Аппаратура», производство которой располагается в Зеленограде, в этом году представила новое оборудование для обработки деталей, которые используются в сфере авиационного двигателестроения. Все основные модули аппарата предприятие производит самостоятельно.

Станок является пятикоординатным и оснащен технологиями автоматизации. Например, машинным зрением, которое позволяет оператору точно установить деталь в оснастку.

Уникальность станка заключается в объединении сразу двух типов инструмента: лазерного источника, а также электроэрозионной супердрели – она ведет обработку материалов за счет воздействия электрических зарядов на металл.

Система работает с разными материалами, в том числе с перспективными. Например, с металлами с керамическим покрытием и полимер-композитными изделиями. Благодаря примененным инновационным технологиям с помощью оборудования с крайне высокой точностью можно обрабатывать детали сложной формы и перфорировать тысячи отверстий.

В настоящий момент станки производятся серийно, первые пять систем нового типа уже внедрены на производстве рыбинского предприятия ОДК-Сатурн (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Ростеха).

НПП «Лассард» – производитель современных лазерных станков – недавно получил статус резидента ОЭЗ «Технополис Москва». «Лассард» – компания полного цикла, занимающаяся разработкой, производством и продажей лазерного оборудования.

Среди отечественных новинок компании — оптические столы с активной вертикальной и горизонтальной виброизоляцией. Компания также выпускает офтальмологическую систему, где лазерные технологии используются в медицинских целях – для коррекции зрения.

В I полугодии 2025 года резидент значительно укрепил свои позиции на рынке лазерного оборудования. Важным шагом стало расширение собственной продуктовой линейки — предприятие успешно разработало и вывело на рынок два новых станка — аппарат для гравировки ультрафиолетом и комплекс для импульсной лазерной сварки. Кроме этого, была успешно завершена разработка специализированного пятикоординатного станка лазерной резки под индивидуальные задачи завода по производству двигателей.

В июне на ПМЭФ-2025 было подписано соглашение о сотрудничестве Правительства Москвы с резидентами столичной особой экономической зоны «Технорэд», «Лассард» и «Некс-Т». В его рамках предусмотрено создание нового промышленного кластера «Робототехника и станкостроение» на базе ОЭЗ «Технополис Москва». Документ предусматривает расширение научно-технической кооперации профильных предприятий, а также помощь в наращивании их экспортного потенциала. Благодаря формированию нового кластера в столице увеличится производство новых видов высокотехнологичного станкоинструментального и робототехнического оборудования.

Компания «БИВЕРТЕХ» на территории Москвы разрабатывает и производит высокоточные станки с числовым программным управлением. Они используются при производстве спутников, в приборостроении, автомобилестроении, протезировании и других областях, где выдвигаются строгие требования к точности и качеству поверхностей. Использование станков позволяет автоматизировать множество трудоемких операций, что в разы сокращает время изготовления инновационных изделий.

Всего три года назад компания собрала первый станок на небольшом производственном пространстве площадью всего 50 кв. м. Сейчас «БИВЕРТЕХ» представляет собой площадку в 3 000 квадратных метров с производством полного цикла и отделом разработки.

Компания дважды получала от города гранты на оборудование. В 2024 году станок Beavermill занял 2-е место Национальной премии «Лучший промышленный дизайн России».

Одна из новейших разработок компании — фрезерный обрабатывающий центр, предназначенный для круглосуточной работы в условиях массового производства оборудования. Станки предприятия могут использоваться в автоматизированных производственных модулях — роботизированных ячейках. Они интегрируются в учебные мастерские и комфортны для работы преподавателей и студентов.

Предприятие «Робопро» – участник Московского инновационного кластера – еще одна компания производитель роботизированных систем, которая локализовала выпуск высокотехнологичного оборудования в столице. Одна из новейших разработок «Робопро» – компактный коллаборативный робот (кобот) грузоподъёмностью 3 кг. Он предназначен для автоматизации технологических процессов, а также может использоваться в исследовательских, образовательных и медицинских целях.

Оценить разработки московских инженеров могут жители города и гости столицы – в Московском метро на станциях «Курская» и «Нижегородская» инновационные роботы варят кофе. Шестиосевая конструкция со встроенными моторами обеспечивает роботу-баристе хорошую подвижность, прямо как у человеческой руки.

Компания «САГА Роботикс» производит роботов и средства автоматизации в Москве. Недавно предприятие разработало шестиосевого промышленного робота-манипулятора с полезной нагрузкой в 7 кг и программное обеспечение для управления. Аппарат подходит для использования на высокотехнологичных производствах, где особенно важна точность оборудования.

Также предприятие изготавливает учебные комплексы – четырёхосевые роботы выпускаются предприятием с 2020 года. За это время образовательным организациям по всей России их поставлено порядка 3 тыс. штук. Столичное предприятие постоянно совершенствует свои разработки и внедряет новое программное обеспечение для расширения функционала своей продукции.

Компания «Тьюбот» производит роботизированные системы для разветвленных трубопроводов. Технологии, применяемые предприятием, позволяют оценивать текущее техническое состояние труб для предотвращения аварийных ситуаций и урона окружающей среде.

Кроме этого, к аппарату можно подключать модули ремонта, обработки, а также очистки и использовать роботов в трубах под водой, дорогами и зданиями без физического доступа к ним.

Робота запускают внутрь трубопровода через специальный люк. Там он расправляется и надёжно закрепляется, упираясь колёсами или гусеницами в стенки. Затем запускаются моторы, и машина начинает двигаться с заданной скоростью. Встроенные датчики передают данные на пульт управления, что позволяет оператору видеть обстановку и при необходимости удалённо управлять движением аппарата.

Роботы компании применяются в ЖКХ, нефтегазовой, химической и металлургической промышленности.

Предприятие «СКТБ ПР» на территории ОЭЗ «Технополис Москва» производит мобильные роботизированные комплексы. Они предназначены для проведения аварийно-спасательных и взрывотехнических работ, а также перевозки грузов.

Недавно предприятие разработало нового робота, способного перевозить до 100 кг грузов по любой местности. Новая разработка создана на основе собственных чертежей и моделей, программного обеспечения и системы управления.

Создана и пожарная версия – на ней установлен пожарный лафетный ствол с возможностью подачи тушащего вещества. Разработка позволяет снизить риски для жизни огнеборцев и существенно облегчить ликвидацию пожаров.

Резидент ОЭЗ «Технополис Москва» компания «Микробор» производит высокотехнологичный металлорежущий инструмент из сверхтвердых композиционных материалов – кубического нитрида бора, керамики и поликристаллического алмаза.

На предприятии работает собственная лаборатория с ионно-плазменной установкой, которая наносит инновационные износостойкие покрытия для увеличения срока службы инструмента.

Компания также предлагает комплексные решения для различных отраслей промышленности. Например, предприятие выпускает специализированные решения для высокоточной обработки насосов, двигателей и подшипников.

Поддержка компаний, обеспечивающих развитие станкоинструментальной промышленности и робототехники, — это инвестиция в будущее Москвы. Это новые рабочие места и независимость от импортных решений.